سیم برق مناسب برای نصب کولر گازی چیست؟

سیم برق مناسب برای نصب کولر گازی چیست؟

معمولا بر روی پلاک کولر گازی ها مقدار ظرفیت سرمایشی وگرمایشی آن ها به وات نوشته شده است .

که اگر این مقدار را بر 3.5 تقسیم و بر ۱۲ ضرب کنیم یک مقدار به دست می آید که به آن BTU یا British Therminul unit گفته می شود(البته با اندکی اختلاف) .

شاید مقدار BTU را مستقیما هم روی پلاک کولر گازی نوشته باشند.

همچنین شما میتوانید با کلیک روی مطلب(چند نکته مهم برای نصب و برق کشی کولر گازی) از این پست اطلاعات کاملی کسب کنید.

یک مثال می زنیم:

فرض کنیم ظرفیت سرمایشی یک کولر گازی ۷۰۰۰وات باشد.اگر ما این مقدار بر ۳.۵ تقسیم و آن گاه بر ۱۲ ضرب کنیم ،به عدد ۲۴۰۰۰ میرسیم این کولر گازی در بازار به ۲۴۰۰۰معروف است ،که منظور همان مقدار BTU است.

بعد از این مقدار BTU کولر گازی مشخص شده آن را در ۲۰۰۰ تقسیم کنید.عدد به دست آمده مقدار جریان مصرفی آن کولر گازی بر حسب آمپر است.پس یک کولر گازی ۲۴۰۰۰ حدود ۱۲ آمپر جریان می کشد.

مشخصات روی برچسب:

روی پلاک بعضی از کولر گازی ها،مقدار جریان مصرفی آن ها هم نوشته شده است ونیازی به محاسبات ذکر شده نیست .

مثل این عکس:

سیم برق مناسب برای نصب کولر گازی چیست؟

 

سایز کابل

شاید به این نتیجه رسیده باشید که یک سیم شماره ۱.۵ برای برق رسانی به این کولر گازی مناسب باشد .ولی جواب از لحاظ تئوری بله است و از لحاظ عملی خیر .

می دانیم که یک سیم شماره ۱.۵ می تواند حدود ۱۶ آمپر برق را از خود عبور دهد و یک سیم شماره ۲.۵ حدودا ۲۰ آمپر.

این مقادیر در صورتی است که شرایط ایده آل برای سیم برق فراهم باشد.

مثلا دمای هوا ۲۴ درجه باشد ،طول سیم خیلی زیاد نباشد،سیم در مسیر تکه تکه و چسب خورده نباشد و… که همیشه این شرایط فراهم نیست.

در ضمن کولر های گازی در زمان استارت اولیه جریان بیشتری (تا ۱.۵ برابر حالت عادی)مصرف می کنند.

پس اگر فاصله کابل مصرفی تا محل کولر گازی حدودا ۱۰ متر است و ظرفیت کولر گازی حداکثر ۱۸۰۰۰ بی تی یو می باشد، می توان از ۲ در ۲.۵ استفاده کرد.

نکته:اگر ظرفیت کولر گازی بین ۱۸۰۰۰ تا ۳۲۰۰۰BTU است و طول کابل هم حدودا ۲۰ متر است ،باید از کابل ۲ در ۴ استفاده کرد.

نکته:اگر ظرفیت کولر گازی بالاتر از ۳۲۰۰۰ bTU است،باید از کابل ۲ در ۶ استفاده کرد.

تست کمپرسور کولرگازی و تشخیص سالم بودن آن

تست کمپرسورکولرگازی و تشخیص سالم بودن آن

 

با راه های تست کولر و کمپرسور کولر گازی آشنا شوید

کمپرسور یا موتور در هر دستگاهی مانند قلب تپنده آن سیستم عمل می‌کند ویکی از حیاتی‌ترین قطعات آن محسوب می‌شود. دستگاه‌های تهویه مطبوع هم از این قاعده مستطثنی نیستند در این آموزش قصد داریم به نحوه تست کمپرسور و تعمیرات تخصصی کولرگازی بپردازیم.

و شما با کلیک در اینجا میتوانید مقاله و کلیپ آموزشی تعویض خازن در کولر گازی را مطالعه کنید.

 

ممکن است برای شما سؤال پیش‌آمده باشد که چه موقع کمپرسور احتیاج به تست کردن و تعویض کردن دارد؟

 

به دلیل اینکه کمپرسور کولر گازی تقریباً غیرقابل تعمیر است و یک قطعه تعویضی می‌باشد هزینه تعویض و خرید آن نسبتاً بالا است یک تعمیرکار باید از معیوب بودن کمپرسور مطمئن شود تا علاوه بر مشکلات تعویض این قطعه هزینه زیادی نیز به مشتری تحمیل نگردد پس همیشه پیشنهاد میشود برای تعمیر کولرگازی از متخصص ترین افراد استفاده کنید.

 

وقتی شما با کولر گازی مواجه می‌شوید که یکی از مشکلات زیر را دارد احتمال کمپرسور آن معیوب بوده و نیاز به چک کردن و تعویض دارد.

 

زمانی ‌که کولر گازی را روشن می‌کنیم فن داخلی کارکرده ولی به‌محض وارد شدن کمپرسور به مدار فیوز محل عمل می‌کند (فیوز می‌پرد)

 فن بیرونی روشن‌شده ولی کمپرسور روشن نمی‌شود.

از میزان گاز کولر گازی و محل نصب آن (که مثلاً یک کولر گازی ۱۲ هزار برای یک ساختمان ۱۰۰ متری نصب نشده باشد) مطمئن هستید ولی کولر گازی سرمای کافی را ندارد.

در صورت بروز چنین مشکلاتی باید قبل از تست کمپرسور قطعات سر راه کمپرسور تست شود و درنهایت اقدام به تست و تعویض کمپرسور کنید

تست برق ورودی

یکی از اصولی‌ترین روش‌ها این است که شما تست کنید آیا برق به ترمینال کندانسور می‌رسد؟

اگر برق به آنجا می‌رسد مرحله بعد نوبت به تست کنتاکتور است باید تست کنید کنتاکتور عمل می‌کند و جریان به خازن منتقل می‌شود؟

و درنهایت باید خازن را تست کرده و مطمئن شد که خازن سالم و جریان کامل را به کمپرسور منتقل می‌کند

اگر از تمام مراحل بالا مطمئن شدید نوبت به تست کمپرسور می‌رسد

 

کمپرسور به سه روش قابل تست کردن است که در اینجا به توضیح این سه روش به‌طور مفصل می‌پردازیم.

 

روش اول: تست سیم‌پیچ

 

روش دوم: تست صدا (hammering)

 

روش سوم: تست کارکرد یا فشار کمپرسور

 

روش اول تست سیم‌پیچ

 

در این قسمت سه مرحله برای تست کردن وجود دارد

 

برای اطمینان حتما قبل از انجام مراحل تست فیوز اصلی را قطع کرده و از قطع جریان برق مطمئن شوید

تست سیم پیچ

درپوش ترمینال کمپرسور را باز و آنرا بردارید و از روغنی نبودن سوکت های کمپرسور مطمئن شوید زیرا روغنی شدن این سوکت ها مانع برقراری ترمینال و سوکت می‌شود. اگر با این کار مشکل برطرف نشد مرحله دوم را انجام می‌دهیم.

مرحله بعد تست سیم‌پیچ است شما برای این کار باید یک اهم‌تر همراه داشته باشید اهم‌تر را روی بوق (Buzzer) یا اهم قرار می‌دهیم و کانکتور های کمپرسور (S,R,C) را دوبه‌دو باهم چک می‌کنیم .

در این حالت تمام کانکتور ها باید اصطلاحاً به هم راه داده) اهم داشته (یا بوق (Buzzer) داشته باشند پس اگر روی بوق تنظیم‌شده باشد شما باید حتماً صدای بوق را بشنوید.

اگر شما صدای بوق را شنیدید پس مطمئناً سیم‌پیچ سالم است و شما باید به روش‌های دیگر (روش دوم و سوم) کمپرسور را ازنظر مکانیکی تست نماییدولی اگر شما صدای بوق را نشنیدید (یا کانکتور ها به هم راه ندادند) شاید کمپرسور اورلود کرده و قطعه اورلود آن عمل کرده است شما باید مطمئن شوید که مشکل از اورلود کمپرسور نیست که کانکتور های به هم راه نمی‌دهندhow to Air conditioning compressor test

مرحله سوم تست اتصال بدنه است در تمام کمپرسورهای به‌هیچ‌عنوان نباید کانکتور های کمپرسور به بدنه راه دهد یا بوق داشته باشد برای تست این روش اهم‌تر را روی اهم یا بوق قرار می‌دهیم.یکسره سیم اهم‌تر را به کانکتور و سر دیگر را به بدنه کمپرسور یا لوله رفت متصل می‌کنیم اگر به آن راه داد یا بوق داشت نشان‌دهنده خرابی کمپرسور و سیم‌پیچ است ولی اگر راه نداد نوبت به مراحل بعد می‌رسد.

توجه: حتماً در قسمت تست بدنه مطمئن شوید که قسمتی از بدنه کمپرسور که سیم اهم‌متر را برای تست به آن وصل می‌کنید رنگ‌شده یا کثیف نباشد زیرا رنگ و کثیفی مانع اتصال سیم اهمتر به بدنه و تست صحیح است

 

همیشه سالم بودن سیم‌پیچ داخلی کمپرسور نشان‌دهنده سالم بودن کمپرسور نیست دربسیاری از مواقع سیم‌پیچ کمپرسور سالم است ولی مشکلات دیگری دارد که باعث عدم کارکرد یا کارکرد ضعیف آن می‌شود

 

مرحله دوم ” تست صدا ”  کمپرسور

 

مرحله سوم ” تست کارکرد یا تست فشار کمپرسور

 

که این دو مرحله را در ادامه توضیح میدهیم :

 

تست صدا

 

تست کمپرسور |چگونه کمپرسور کولر گازی را با صدای آن تست کنیم؟

Image result for ‫تست کولرگازی‎تست کمپرسور (Hammering)

 

تست کمپرسور را به روش‌های مختلفی می‌توان انجام داد که یکی از آن روش‌ها تست صدا یا (Hammering) است شاید برای شما هم جالب باشد که بدانید چطور می‌توان کمپرسور را از طریق صدای تولید شده تست کرد و عیب آن را متوجه شد

 

قبل از شروع آموزش باید به یک سری نکات توجه کرد.

 

اگر در تست قبل متوجه اتصالِ ترمینال کمپرسور به بدنه شدید یا بهتر است بگوییم متوجه شدید که سیم‌پیچ به بدنه راه می‌دهد و اتصالی دارد عملاً تست صدا بی‌فایده بوده و این کمپرسور ۱۰۰% سوخته است.

 

البته در تست کمپرسور باید به این نکته توجه کرد که برای تست اتصال بدنه حتماً باید سیم‌های کمپرسور را از آن جدا کنیم و بعد تست را انجام دهیم

 

تست صدا برای اطمینان از سلامت کارکرد سیم‌پیچ و روتور انجام می‌شود.

 

برای این کار ابتدا کابل استارت (start) را پیداکرده و سوکت آن را از ترمینال کمپرسور جدا کنید.خوب حالا کمپرسور را چه به‌وسیله برق مستقیم و چه با راه‌اندازی کولر روشن کنید

 

اگر کمپرسور به‌هیچ‌عنوان راه‌اندازی نشد که مطمئناً کمپرسور کولرگازی سوخته و راهی جز  تعویض کمپرسور کولرگازی آن باقی نخواهد ماند

ولی در حالتی که کمپرسور با صدای غیرطبیعی کارکرد یا کلاً قفل شد و جریان بالایی کشید نشان‌دهنده خرابی روتور است و بازهم کمپرسور دیگر قابل‌استفاده نبوده و نیاز به تعویض دارد

نکته: دقت کنید که هیچ گاه این تست بیشتر از ۳ ثانیه به طول نینجامد زیرا زمان زیاد این تست بسیار خطرناک است.

 

اما در آموزش زیر به تست کارکرد یا تست فشار کمپرسور می‌پردازیم که یکی از مهم‌ترین انوع تست‌ کمپرسور محسوب می‌شود.

 

نکته: حتماً قبل از انجام این آموزش و تعمیرات نکات ایمنی را رعایت کنید زیرا مهم‌ترین سرمایه یک تعمیرکار یا حتی یک انسان جدای از هر چیزی سلامت او است.

 

تست فشار کمپرسور وتشخیص سالم بودن کمپرسور کولر گازی

Image result for ‫تست کولرگازی‎تست فشار کمپرسور اسپیلت

 

در ادامه بحث تست گام به گام کمپرسورها  به تست فشار کمپرسور می‌رسیم که یکی از علت‌های خرابی کمپرسور است و در صورت بروز این مشکل شما می‌بایست کمپرسور کولر گازی خود را تعویض کنید.

 

دقت داشته باشید وقتی شما با کمپرسوری مواجه می‌شوید که با توجه به تست‌های قبل ازلحاظ الکترونیکی و مکانیکی سالم بوده و در تست صدا هم با مشکلی مواجه نشده، ولی باوجود شارژ گاز کامل و مشاهده نشدن هیچ‌گونه رطوبت و هوا در سیکل بازهم سرمای مطلوبی به شما ارائه نمی‌دهد امکان از فشار افتادن کمپرسور بوده و باید نسبت به چک کردن آن اقدام کنید البته قبل از انجام این کار از گیر نکردن شیر برقی و کیپ نشدن لوله مویی کولر گازی مطمئن شوید و بعد به انجام این تست بپردازید اما این کار مراحلی دارد که در زیر به آن اشاره‌کرده و آن را توضیح می‌دهیم

تست فشار 

مراحل چک کردن از فشار افتادن کمپرسور

 

ابتدا شما باید گاز موجود در سیستم را خالی کنید پس قبل از انجام این کار با مشتری صحبت کرده و از دلایل کار خود برای ایشان توضیح دهید تا در صورت بروز هرگونه مشکل احتمالی یک شارژ گاز به شما تحمیل نشود

 

بعد از خالی کردن کامل گاز کولر لوله‌ای ورودی و خروجی به یونیت را بازکرده و پنل بیرونی را آزاد کنید

 

شما از دو روش می‌توانید به کم‌فشار شدن کمپرسور و تست فشار کمپرسور کولر گازی پی ببرید

 

روش اول استفاده از” گیج مانوفیلد ” :

 

روش اول استفاده از گیج بوده و اندازه‌گیری فشار دهش کمپرسور ،که به علت تنوع کمپرسور ازلحاظ ظرفیت و مدل و اختلاف فشار از آن خودداری می‌کنیم و به یک روش کلی می‌پردازیم که به‌صورت عملی بر روی تمامی کمپرسورها تست‌شده و جواب می‌دهد

 

روش دوم تست فشار کمپرسور با دست :

 

در این روش شما کمپرسور را در حالت سرمایش روشن کرده و دست یا انگشت خود را جلوی خروجی لوله دهش کمپرسور قرار دهید در صورت سالم بودن کمپرسور شما به‌هیچ‌وجه نمی‌توانید دست خود را بیشتر از ۳ تا ۵ ثانیه جلوی آن نگه‌داشته و کمپرسور دست شمارا پس میزند ولی اگر در این مدت شما فشار زیادی را روی دست خود احساس نکردید مطمئناً این کمپرسور دچار افت فشار شده و نیاز به تعویض دارد

 

دقت کنید تست فشار را به‌هیچ‌عنوان در بیشتر از ۱۰ ثانیه ادامه ندهید

 

نکته بسیار مهم :

 

ترمینال کمپرسور به صورتی طراحی‌شده است که در صورت بالا رفتن فشار کمپرسور به هر علتی این ترمینال ترکیده و از ترکیدن خود کمپرسور جلوگیری می‌کند

 

در تست فشار دقت کنید که حتماً موارد زیر را رعایت کنید زیرا در صورت رعایت نکردن موارد زیر آسیب جدی به خود وارد خواهید آورد این موارد با زندگی و جان شما در ارتباط است

 

حتماً قبل از تست فشار درپوش ترمینال را در جای خود محکم کرده و مهره آن را ببندید

در هنگام انجام تست از عینک ایمنی استفاده کرده و سر خود را جلوی ترمینال کمپرسور قرار ندهید

تست فشار را بیشتر از ۳ تا ۵ ثانیه ادامه ندهید چون باعث آسیب رسیدن به کمپرسور می شود.

با تاسیسات مرکزی همراه باشید.

خازن در کولر گازی چیست؟آموزش تعویض خازن

خازن در کولر گازی چیست؟آموزش تعویض خازن به صورت تصویری

 

آموزش گام به گام تست خازن کولر گازی

عمده ترین خرابی های کولر گازی در فصل تابستان خراب شدن خازن کولر گازی می باشد و بیشترین علت این خرابی به دلیل این است که کولر گازی در اوج گرما مداوم کار می کند و هر چند دقیقه ترموستات می کند و به کمک خازن کمپرسور روشن می شود  و این عمل ممکن است چندین بار در شبانه روز انجام شود که حاصل خرابی خازن را در بر دارد.

خازن چیست؟

عبارتست از دو صفحهٔ موازی فلزی که در میان آنها  لایه‌ای از هوا یا عایق قرار می گیرد خازن‌ها انرژی الکتریکی را نگهداری می‌کنند و به همراه مقاومت‌ها، در مدارات تایمینگ استفاده می‌شوند.

خازن در کولر گازی 

 

گاهی در گرمای شدید تابستان برای خنک کردن دمای اتاق به سراغ کولر گازی خود می روید اما با عیب هایی برخورد می کنید که دلایل مختلفی دارد و عوامل مختلف و گوناگونی باعث خرابی دستگاه می شود و بعضی از وقت ها هم معیوب بودن اجزایی از کولر گازی می تواند باعث کار نکردن کولر گازی شما شود یکی از این اجزا خازن کولر گازی می باشد که اگر معیوب شود باعث می شود دستگاه کولر گازی خراب شود و نیاز به تعویض خازن کولر گازی باشد.

اگر هر یک از مشکلات زیر برای کولر گاز شما بوجود آمد در ابتدا به سراغ خازن کولر گازی برود و آن را تست کنید البته ممکن است عوامل دیگری باعث خرابی شده باشد.

تست خازن کولرگازی

عیب یابی کولر گازی

۱موتور فن روشن می شود اما کمپرسور روشن نمی شود؟

علت این است که خازن کولر گازی خراب است. اگر دلیل خرابی کولر گازی خازن کولر گازی باشد به محض حرکت ترموستات در جهت عقربه های ساعت موتور میل به حرکت از خود نشان می دهد اما روشن نمی شود و به راه نمی افتد . که در چنین حالتی به علت جریان اضافی که کمپرسور در این حالت می کشد عمل  اورلودنیز اتفاق می افتد.

۲کلید فن را روی کلیه حالت ها قرار داده ایم اما فن روشن نمی شود؟

اگر علت خرابی از خازن کولر گازی باشد با حالت ۱ کلید فن موتور صدای هوم داده و شروع به امپر کشی می کند.در چنین حالتی اگر به موقع کلید فن را خاموش نکنیم موتور فن خواهد سوخت.

در صورت چنین مشکلاتی خازن را از مدار خارج کنید و به طریق روش های تست خازن کولر گازی که در زیر ذکر شده است خازن را تست کنید و در صورت نیاز تعویض کنید.

 

روش تست خازن کولر گازی

برای تست کردن خازن کولر گازی که یکی از اجزای بسیار مهم کولرگازی است روش های مختلفی وجود دارد که در اینجا چند مورد مهم را ذکر میکنیم:

الف – در روش اول اگر حدس میزنید که خازن خراب است برای اطمینان از حدس خود یک خازن سالم با همان مشخصات را در مدار کولرگازی قرار دهید اگر عیب کولرگازی بر طرف شد حدس شما صحیح است.این روش ساده ترین روش تست خازن کولرگازی است

ب – اگر روی خازن علایمی مانند برآمدگی یا ترکیدگی یا فرو رفتگی دیده میشود به احتمال زیاد خازن معیوب و خراب است.

ج – بهترین روش تست خازن کولرگازی این است که با دستگاه اهم متر خازن را تست کنیم.با اتصال هر دو سر سیم های اهم متر به خازن اگر عقربه بسرعت تا انتها رفته و دوباره به آرامی تا وسط صفحه برگردد و از انجا به کندی به جای اول خود برگردد نشان دهنده این است که خازن سالم است و اگر غیر از این رخ دهد خازن معیوب است.

د – روش اخر خطرناکترین روش تست خازن است که این روش معمولا توصیه نمیشود بدین صورت است که دو سر خازن را با دو رشته سیم به ولتاژی که روی آن نوشته وصل میکنیم و سپس به هم متصل میکنیم اگر جرقه آبی شدید ایجاد شود نشان دهنده این است که خازن سالم است و اگر جرقه زرد رنگ و ضعیف بود نشانه معیوب بودن خازن است.

ویدئو بسیار مفید از نحوه تعویض خازن یک سیستم سرمایشی :

 

 

 

چرا خازن کولر گازی مدام معیوب میشود:

دمای کار کرد کولرگازی:

تجاوز از محدوده دمایی که خازن برای کارکرد در آن محدوده طراحی شده است طول عمر آن را کاهش می­ دهد. در حالت کلی، موتورهایی که در محیط های داغ کار می ­کنند و یا در محیط ­های با تهویه کم مورد استفاده قرار می­ گیرند. طول عمر خازن به میزان قابل توجهی کاهش می ­یابد خنک سازی موتور و خازن می ­توان طول عمر خازن را افزایش داد.

جریان

خرابی موتور باعث اضافه بار خازن می­شود. این مورد معمولا به ندرت رخ می­دهد. در حالتی که موتور به صورت جزیی و یا کلی در سیم پیچها دچار آسیب شود. یا موتور متحمل اضافه بار گردد جریان افزایش یافته که این هم در جای خود بر عمر خازن تاثیر می­گذارد.

ولتاژ ورودی به کولرگازی

این عامل به تنهایی در کاهش طول عمر خازن اثر نمایی دارد. ولتاژ روی خازن دائم کار نباید از ولتاژ نامی درج شده بر روی آن تجاوز کند.بطور کلی کاهش ولتاژ باعث افزایش شدت جریان(آمپر) میشود و طبیعتا افزایش شدت جریان آمپر کولرگازی باعث افزایش دما میشود .برای مثال اگر اجازه دهیم خازنی با مقدار نامی ۴۴۰ ولت در ۴۵۰ ولت کار کند ممکن است عمر خازن تا ۲۰% کاهش یابد. در ۴۶۰ ولت عمر خازن ۵۰% و در ۴۷۰ ولت ۷۵% طول عمر خازن کاهش می­یابد. و به همین منوال ادامه می­یابد. و با کار کردن خازن در ولتاژی کمتر از ولتاژ نامی آن می­توان طول عمر خازن را افزایش داد.

عمر(ساعت کارکرد):

همه خازنها برای عمر مشخصی طراحی شده ­اند عوامل مختلفی می­توانند این عمر را کاهش و یا افزایش دهند. اما هنگامی که عمر خازن افزایش می یابد از داخل عملکرد آن کاهش می­یابد و به مرور ظرفیت خازنی خود را از دست می­دهد.

 

 

نمونه عکس یک خازن معیوب .همین طور که مشاهده میکنید سطح بالایی خازن کاملا باد کرده در صورتی که خازن سالم دارای سطحی صاف میباشد.

همچنین شما میتوانید با کلیک در این قسمت نحوه تست کمپرسور و تشخیص سالم بودن آن را مطالعه کنید.

 

خازن در کولر گازی چیست؟آموزش تعویض خازن

 

 

ارور کولر گازی ال جی اینورتر LG

در این آموزش قصد داریم کد خطا ویا  ارور کولر گازی ال جی اینورتر LG و مشخصات کولر گازی ال‌جی اینورتر مدل های

LSN090CE LSU090CE

LSN120CE LSU120CE

LSN180CE LSU180CE

LSN240CE LSU240CE

LSN090HE LSU090HE

LSN120HE LSU120HE

LSN180HE LSU180HE

LSN240HE LSU240HE

را برایتان توضیح بدهیم همان‌طور که در شکل زیر می‌بینید یونیت داخلی این کولر دارای یک صفحه نمایشگر است که یک ال ای دی یا چراغ داخل این نمایشگر وجود دارد این چراغ دارای دو حالت است.

ارور کولر گازی ال جی اینورتر LG

نمایشگر ال جی مدل LSN240HE

ارور کولر گازی ال جی اینورتر LG
حالت اول:

اگر این چراغ ثابت باشد کولر در حالت عادی خود به سر می‌برد و هیچ‌گونه مشکلی وجود ندارد

حالت دوم:

ولی اگر این چراغ به‌صورت متوالی چشمک بزند نشانگر خرابی سیستم بوده و باید طبق جدول زیر نسبت به بازدید آن اقدام کرد و مشکل آن را برطرف ساخت.

باید دقت داشت که اگر شما درزمینه تعمیر کولر گازی تخصصی ندارید به‌هیچ‌عنوان برای رفع کد خطا کولر گازی ال جی اقدام به باز کردن و دست‌کاری قطعات نکنید و حتماً موضوع را با یک تعمیرکار باتجربه که کار ایشان تعمیرات تخصصی کولر گازی ال جی است درمیان بگذارید زیرا در صورت نداشتن تخصص لازم علاوه بر رفع نکردن عیب امکان آسیب رساندن به خود و دستگاهتان نیز وجود دارد

توضیح جدول بالا به این شکل است مثلاً خطای ارور یک اگر چراغ چشمک‌زن یک‌بار روشن شود و خاموش شود به عبارتی پالس‌های یکی بدهد خطای کد یک است و اگر مثلاً به‌صورت ۵ پالس /۵ پالس ارور دهد یعنی ۵ بار روشن خاموش شود و بعد یک توقف و باز ۵ بار چشمک بزند کد خطا ۵ محسوب می‌شود

کد ارورError توضیحات تعداد چشمک زدن چراغ
۱ اتصال کردن یا وصل نبودن thermistor یونیت داخلی ۱x
۲ اتصال کردن یا وصل نبودن thermistor یونیت خارجی ۲x
۵ عدم ارتباط یونیت داخلی با یونیت خارجی ۵x
۹ خطای حافظه (EEPROM) واحد داخلی ۹x
۱۰ خطای فن داخلی قفل شدن یا از کار افتادن یا کارکردن با دور پایین ۱۰x

در زیر مشخصات کلی کولر گازی ال جی مدل های ذکر شده را میبینید که اطلاعات خیلی خوب و ارزشمندی را درباره نحوه کارکرد ونحوه تعمیر درست آن در اختیار شما میگذارد.

چه نوع کولر گازی بخریم؟

 

آشنایی با کولر گازی و تعمیر آن

آشنایی با ساختمان کولرهای گازی

کولرهاي گازي همچون بسياري از وسايل برقي داراي دو جزء اساسي است: اجزاء مکانيکي و اجزاء

الکتريکي.

اجزاء مکانیکی کولر گازی _

منظور از اجزاء مکانيکي، قطعاتي است که کنار يکديگر قرار گرفته اند تا با ايجاد مسير حرکت گاز ؛ سرماسازي را به وجود آورند. بديهي است بروز عيب در هر يک از قطعات مذکور توليد سرما در کولر را شديدًا تحت تأثير قرار مي دهد اين عناصر به اختصار عبارتند از:

١- كمپرسورکولر

کمپرسور کولر نيز دو جزء مکانيکي و الکتريکي دارد و به قسمت الکتريکي آن موتورگفته مي شود ولي ترکيب الکتروموتور با ساير اجزاء، کمپرسور را به وجود مي آورند .

کمپرسور هاي متداول در کولر گازي به دو شکل طراحي و ساخته مي شوند:

يک نوع از اين کمپرسورها به نوع دوراني (رتوري) مشهوري است كه با اتصال برق به موتور الکتريکي کمپرسور، موتور به دوران در آمده و به واسطه حالت خاصي که دارد گاز را از مسير برگشت (پس از سرماسازي ) مکيده و با فشار وارد مسير رفت م يکند به اين ترتيب عمل توليد سرما در کولر مداوم ادامه خواهد داشت .

نوع ديگر كمپرسور رايج در کولر هاي گازي نوع پيستوني است که شباهت بسيار زيادي به موتور هاي پيستوني به کار رفته در اتومبيل دارد با اين تفاوت که نيروي محرکه پيستون در اتومبيل احتراق بنزين است اما در کمپرسور کولر گازي اين نيرو توسط انرژي الکتريکي

حاصل مي شود .

٢- کندانسور(رادياتور)

گاز سرماساز در کمپرسور تحت فشار قرار مي گيرد تا بتواند مسير گردش خود را در مجموعه مکانيکي کولر پشت سر نهد. افزايش دماي گاز پس از کمپرسور امري بديهي است و اگر اين دما به شکلي از آن سلب نشود سرماسازي کيفيت مطلوبي نخواهد داشت به همين

منظور قبل از وارد شدن گاز تحت فشار قرار گرفته در مسير مکانيکي کولر آن را از کندانسورعبور مي دهند و چون اين قسمت از کولر تحت فشار هوايي است که از چرخش پروانه فن حاصل ميشود مقدار زيادي از دماي گاز کاسته خواهد شد .

 

٣- فيلتر (دراير) :

گاز سرماساز پس از کندانسور و کاهش نسبي دما از فيلتر عبور مي کند تا جرم هاي داخلي لوله هاي کندانسور و رطوبت گاز به طور کامل از آن جدا شود وگاز خالص و خشک وارد مسير سرماسازي شود .

٤- اواپريتور

اواپريتور کولر گازي با اواپريتور يخچال تا حدود زيادي متفاوت است . زيرا در يخچال اواپريتور كولر گازي محيطي بسيار سرد در مسير گردش گاز است . معمو ً لا لوله هاي اواپريتور را در عموم وسايل سرماساز از آلومينيوم مي سازند تا انتقال سرما در آن به سهولت انجام شود . گاز سرماساز با رسيدن به اين قسمت از کولر گازي به حالت تبخير در آمده و توليد سرما مي کند و هواي متراکم به وجود آمده توسط چرخش پروانه فن، سرماي حاصله را به سمت خارج از کولر گسيل مي دارد به اين ترتيب پس از مدتي دماي محيط کاهش يافته و خنک مي شود .

 

٥- پروانه هاي کولر گازي

کولرهاي گازي به طور عموم داراي دو پروانه هستند که بر روي شافت موتور سوار شده اند . پروانه اواپريتور از مجراي ورودي هوا را مکيده و با فشار روانه لوله هاي سرد آلو منيومي اواپريتور مي کند تا سرماي کولر وارد محيط شود. پروانه کندانسور عمل مشابهيرا در جهت عمل عکس انجام مي دهد . يعني با مکش هوا از مسير ورودي، آن را به سمت کندانسور روانه مي کند تا اندکي از دماي گاز تحت فشار قرار گرفته (که با ورود به کندانسور موجب ازدياد دماي آن شده )کاسته شود. طبيعي است که هواي دميده شده به کندانسورپس از آن بسيار گرم خواهد بود. اين هوا به سمت بيرون از محيط منزل و يا اداره روانه مي شود.

٦- لوله کاپيلاري (لوله مويي)

اين لوله که طول و قطر آن متناسب با قدرت کولر متفاوت است وظيفه تبديل گاز به حالت مايع و حمل آن تا ابتداي اواپريتور را بر عهده دارد. لوله مويي عمومًا از جنس مس ساخته مي شود. اين لوله حد فاصل بين خروجي دراير تا ابتداي اواپريتور قرار دارد.

٧- سيني زير کولر

در مواردي که شارژ گاز سرماساز در کولر بيش از مقدار لازم صورت گرفته و يا دماي ترموستات با گرماي محيط تناسب نداشته باشد ، بر روي لوله هاي آلومنيومي اواپريتور ذرات يخ ايجاد شده و در زمان استراحت کولر ( زمان اتومات ترموستات) بر اثر ازدياد دما ذوبمي شوند كه در سيني زير کولر محل خروج آب مذکور تعبيه شده است (توسط يك شيلنگ آب سيني به خارج از كولر هدايت مي شود) . معمو ً لا سيني زير کولر را رنگ مي زنند تا بر اثر فرسايش ناشي از شرايط جوي از مقاومت بيشتري برخوردار باشد.

 

٨-خروجي هواي سرد و فيلتر مربوطه

در اکثر کولر هاي گازي هواي سرد از قسمت جلوي کولر خارج مي شود و جهت جلوگيري از ورود ذرات به داخل مسير ، هواي سرد را از يک فيلتر اسفنجي عبو مي دهد .

اجزاء الکتریکی کولر گازی _

اجزاء الكتريكي كولرگازي عبارتند از : موتور الکتريکي ، رله ، اورلود ، ترموستات ، موتورفن ، کليد چند حالته (مختص موتور فن ) ، لامپ خبر ، خازن راه انداز ، کليد اصلي کولر .

١- موتور الکتريکي

موتور الکتريکي کولر از نوع موتور آسنکرون است که با دو سيم پيچ اصلي و کمکي که در لحظه آغازين حرکت و به منظور دستيابي به بيشترين مقدار گشتاور هر دو سيم پيچ با يکديگر در مدار قرار دارند و پس از راه اندازي کولر سيم پيچ کمي توسط رله از مدار خارج مي شود و پس از راه اندازي کولر سيم پيچ کمي توسط رله از مدار خارج مي شود .پس از استارت و با حرکت موتور گاز سرماساز از مسير برگشت مکيده شده و پس از آن در کمپرسور تحت فشار قرار گرفت به مجموعه مکانيکي کولر تزريق مي شود تا در جاي خود توليد سرما نمايد .

 

 

٣- اورلود

اورلود علاوه بر جريان کششي موتور حرارت داخل کمپرسور را نيز تحت کنترل خود دارد و به هر دليل هر يک از دو مورد مذکور از حد معيني تجاوز نمايد اورلود تحريک شده و مدار الکتريکي کمپرسور را باز خواهد نمود .

مادامي که عيب در مجموعه کولر وجود داشته باشد راه اندازي آن به واسطه وجود اورلود غير ممکن خواهد بود. بديهي است حساسيت بي مورد اورلود به عبور جريان و يا افزايش دما ميتواند منجر به بروز عيوب جدي در دستگاه مي شود .

 

٤ – ترموستات

به کمک ترموستات توليد سرما در کولر کنترل مي شود. از آنجا که لوله بلوي ترموستات مماس با اواپريتور قرار دارد ازدياد سرماي گاز داخل لوله بلو و در نتيجه گاز درون مجموعه، لوله مويي فانوسک ترموستات را تحت تأثير قرار داده و موجب عملکرد (اتومات) کليد ترموستات مي شود. بديهي است با افزايش دما و انبساط فانوسک بر اثر افزايش حجم گاز کليد ترموستات مجددا به حالت بسته در آمده و سرماسازي کولر مجدًا آغاز خواهد شد.

 

٥- موتور فن

از آنجا که نياز به هواي خنک در ساعات مختلف شبانه روز متفاوت است موتور فن يا به عبارتي موتوري که قرار است هواي جهت لازم جهت وزيدن به اواپريتور را تأمين کند نيز چند سرعته است. يک سيم مشترک و بازي تعداد دورشان داراي سرسيم هاي خروجي از

موتور هستند.

٦-کليد چند حالته (فن)

توسط اين کليد به سرعت هاي مختلف فن فرمان داده مي شود . اين کليد تا حدودي ياد آور کليد چند حالته پنکه سقفي است با اين تفاوت که در ساختمان اين کليد از سيم پيچ با خروجي هايي متفاوت استفاده نشده است .

٧ -لامپ خبر

توسط اين لامپ حالت کار کمپرسور مشخص مي شود در اکثر کولر هاي گازي لامپ خبر را با کمپرسور را در حالت موازي قرار مي دهند تا روشن شدن آن بيانگر توليد سرما در کولر باشد و خاموشي آن نيز اتومات ترموستات را نشان مي دهد. جايگاه لامپ خبر در قسمت

تابلوي برق کولر گازي است .

نکات مهم در استفاده از کولر گازی

١- دو شاخه سيم رابط و پريز کولر را همواره متناسب با جريان مصرفي دستگاه انتخاب کنيد.

٢- بهتر است جهت حفاظت از دستگاه يک فيوز مستقل در نظرگرفته شود .

٣- سيني زير کولر را رنگ آميزي کنيد تا دوام آن افزايش يابد .

٤- محل نصب کولر را به گونه اي در نظر بگيريد تا از تابش مستقيم نور آفتاب يا باران مصون

باشد.

٥- همواره ترموستات را بر دماي مناسب و مورد نياز قرار دهيد تا از مصرف بي رويه برق و يا استهلاک بي مورد کولر جلوگيري شود .

۶- با آغاز فصل گرما قبل از راه اندازي دستگاه شخصًا و يا توسط تعميرکار مجرب اجزاء مکانيکي و الکتريکي کولر را مورد بازديد قرار دهيد تا پس از خاک گيري و بررسي، مسير خروجي آب سيني دستگاه را در محل مورد نظر نصب و روشن نماييد .

 

چگونگی ایجاد سرما توسط کولر گازی

به طور کلي مي توان گفت در عموم وسائل سرماساز همچون کولر گازي، يخچال، فريزر ، آب سردکن و … از اصول مشابهي استفاده شده است . در واقع فوران گاز مايع و تبديل آن به حالت گاز توليد سرما مي کند و اين اصل در کولر گازي به شرح زير اعمال شده است :

الف ) با روشن شدن کولر، کمپرسور گاز را از لوله مکش مکيده و پس از آنکه تحت فشار قرار گرفت، روانه لوله رفت مي سازد .

توجه: بديهي است دماي گاز به هنگام خروج از کمپرسور زياد است و اين خصوصيت طبيعي گازهاست که هر گاه تحت فشار قرار گرفته و فشرده شوند دماي آنها افزايش مي يابد و اگر اين فشار از حد معيني تجاوز کند به حالت مايع تبديل خواهد شد .

ب ) به وسيله کندانسور (پس از کمپرسور) و تحت هوايي که به وسيله چرخش پروانه مربوطه ايجاد م يشود اندکي از دماي گاز کاسته مي شود و روانه فيلتر مي شود تا رطوبت يا رسوباتي را که احتما ً لا از جداره هاي داخلي لوله هاي کندانسور جدا شده اند از آن گرفته

شود.

ج ) پس از فيلتر و تحت فشار کمپرسور، گاز وارد لوله مويي شده و از آنجايي که سطح مقطع لوله مويي بسيار محدود است فشار وارد بر گاز افزايش يافته و آن را به مايع تبديل مي کند .

د ) پس از اين قسمت گاز وارد لوله هاي آلومينيومي اواپريتور شده و با استفاده از محيط از داخل لوله هاي آن اجازه فوران يافته و توليد سرما آغاز مي شود .

ن ) وزش باد ايجاد شده توسط پروانه مخصوص اواپريتور سرما را از لوله ها گرفته و وارد محيط مورد نظر مي سازد و به اين ترتيب دماي محيط به تدريج کاهش يافته و اين امر موجب انقباض گاز داخل ترموستات و در نتيجه فانوسک شده و در نهات عمل اتومات صورت گرفته و توليد سرما متوقف مي شود .

و ) با افزايش دما و انبساط فانوسک کليد ترموستات بسته شده و عمل سرماسازي مطابق مطالب گفته شده آغاز ميشود و پس از مدتي … گاز سرماساز (فريون ۲۲ ) پس از اواپريتور وارد کمپرسور مي شود تا مجددًا تحت فشار قرار گرفته و وارد مسير سرماسازي شود.

 

توجه داشته باشید در صورت نداشتن مهارت برای انجام موارد پایین فقط به خودتان و دستگاه صدمه خواهید زد ،پس توجه داشته باشید در صورت بروز هرگونه مشکل با یک تعمیرگاه مجاز کولرگازی تماس بگیرید.

عیب یابی در کولر گازی

عیب 1: با اتصال برق دو شاخه کولر به پريز و بدون آن کليد اصلي و يا ترموستات در حالت روشن

باشند، فيوز؛ برق منزل را قطع مي کند .

علت و رفع عيب: از آنجا که کليد اصلي و يا ترموستات در حالت قطع قرار دارند و عيب ۱

بروز نموده قطعًا اتصال کوتاه سيم هاي رابط يا در دو شاخه و يا در

سيم هاي رابط و يا در اتصالات جعبه تقسيم داخل کولر صورت گرفته

است. بنابراين لازم است قطعات مذکور به ترتيب مورد بررسي قرار گيرند و

پس از شناسايي محل واقعي عيب نسبت به رفع آن اقدام شود.

عیب 2: به محض روشن شدن کليد اصلي دستگاه (يا ترموستات ) فيوز برق منزل را قطع نمي کند .

علت ١: اتصالات اشتباه شده است .

رفع عيب: اگر سيم بندي دستگاه را مورد سرويس و تجديد قرار داده ايد احتما ً لا در ترکيب مدار اشتباهي صورت گرفته است. يکبار ديگر مدار را مورد بررسي قرار دهيد .

علت ٢: يکي از سيم ها از محل اتصال خود خارج و با سيم هاي مجاور برخورد کرده است .

رفع عيب : بدنه کولر را به آرامي از سيني خارج نموده و صحت اتصالات را مورد بررسي قرار دهيد . اگر سيمي را از محل استقرارش جدا شده يافتيد نسبت به اتصال مجدد آن اقدام کنيد .

علت ۳: يکي از خازنها خراب شده است.

رفع عيب : از جمله علل اتصال کوتاه در لوازمي که داراي خازن هستند فساد يا از بين رفتن دي الکتريک خازن است.

علت ۴: موتور فن يا موتور کمپرسور سوخته است.

خاموش) قرار دهيد. اگر عيب ۲ برطرف ) off رفع عيب: کليد چند حالته فن را بر روي شد مشکل از موتور فن است و اگر در اين وضعيت همچنان فيوز، برق منزل را قطع مي کند مشکل از موتور کمپرسور است.

مطالبه جريان اضافي در کمپرسور علاوه بر آن که مي تواند ناشي از سوختن سيم پيچ ها باشد در مواردي بيانگر عيوب ديگري همچون مسدود شدن مسير گردش گاز و يا خرابي رله نيز هست.

عیب 3: کولر روشن نمي شود.

علت ۱: پريز برق ندارد.

رفع عيب: پريز را به وسيله آمپرمتر و يا ولتمتر مورد بررسي قرار دهيد و در صورت مشاهده و عيب به رفع آن بپردازيد.

علت ۲: دو شاخه و سيم رابط خراب است.

رفع عيب: ابتدا دستگاه را از برق جدا کنيد و پس از آن ورودي برق را در ترمينال اصلي کولر با يکديگر ارتباط دهيد و در صورت سالم بودن دوشاخه و کابل (سيم رابط) به محض اتصال، رابط ها را به آن متصل کنيد . در حالت وصل کليد بر روي بي نهايت خواهد ايستاد . اگر با قطع و وصل کليد از عقربه آمپرمتر عکس العملي ديده نشود تعويض كليد الزامي است. در انتخاب جديد به جريان نامي آن دقت شود تا کليدي مناسب کولر گازي تهيه شود .

علت ۳: يکي از سيم هاي اصلي قطع شده است .

رفع عيب : اگر فاز يا نول اصلي مدار قطع شود هر دو بخش کمپرسور و موتور فن دچار مشکل خواهند شد. از اين رو پس از قطع برق دستگاه و باز کردن بدنه به جستجوي سيمي باشيد که از محل استقرارش جدا شده است. با اتصال سيم مورد نظر به محل مربوطه کولر به حالت عادي خود باز مي گردد.

عیب 4: کولر اتصال بدنه دارد .

علت و رفع عيب: مدار الکتريکي کولر نسبت به ساير لوازم خانگي از پچيدگي بيشتري برخوردار است. با اين وجود رفع عيب ۴ کار مشکلي نيست. پس از قطع برق دستگاه ارتباط الکتريکي عناصر اصلي مدار از قبيل: موتور فن،کمپرسور، ترموستات، لامپ خبر و… را با يکديگر و مدار قطع کنيد.

البته اين عمل مي بايست با دقت و علامت گذاري خاصي صورت گيرد تا ارتباط مجدد آنها با مدار برايتان دشوار نشود . اگر در اين حالت

اتصال بدنه از بين رفت ميتوانيد عناصر مذکور را جداگانه و به دنبالهم وارد مدار کنيد.

هر گاه با ورود يکي از اجزاء، اتصال بدنه ديده شد در شناسايي قطعه مورد نظر موفق بوده ايد حال م يبايست عيب را رفع کنيد . البته گاهي از اوقات خود وسيله داراي اتصال بدنه نيست بلکه مشکل از سيم هاي رابط آنست از اين رو مي توانيد وسيله مورد نظر را به وسيله چراغ سري مورد آزمايش قرار دهيد .اگر پاسخ آزمايش منفي بود (داراي اتصال به بدنه نبود) سيم هاي رابط را تعويض کنيد.

عیب 5: با حرکت ولوم ترموستات هيچ عکس العملي از کمپرسور ديده نمي شود اما موتور فن سالم است .

علت ۱: ترموستات خراب است.

نکته: ترموستات کولر گازي داراي عملکرد مشابه ترموستات يخچال و ساير ماشين هاي سرماساز است. تفاوت عملکرد اين ترموستات، در دماي لازم جهت قطع و وصل كردن آنهاست . به طور اعم مي توان ترموستات را به دو قسمت کليد و اتومات تقسيم بندي نمود. عيب ۵ مي تواند از ناحيه کليد ترموستات بروز کند و عدم عملکرد اتومات ترموستات معايب ديگري را ايجاد مي کند که در بخش مربوطه

شرح داده خواهد شد .

رفع عيب: کليد ترموستات را به وسيله آمپرمتر مورد آزمايش قرار دهيد. ابتدا سيم هاي متصله به پايه هاي ترموستات را از آن جدا ساخته و سپس رابط هاي آمپرمتر را به آنها ارتباط دهيد . در حالت وصل کليد بايد عقربه (تقريبًا) بر روي صفر و در حالت قطع بر روي بينهايت بايستد در غير اينصورت تعويض ترموستات الزامي است.

علت ۲: سيم هاي رابط بين ترموستات و موتور (کمپرسورn_@ىU_ذخ5) قطع شده است.

رفع عيب: در صورت قطع سيم هاي رابط موتور و يا خروج يکي از سيم ها از محل مربوطه برق موتور نرسيده و در اين حالت بروز عيب ۵ کام ً لا طبيعي به نظر مي رسد. اما برق دستگاه را قطع و سپس بدنه را از سيني جدا سازيد و تمام اتصالات بين موتور و کمپرسور را به دقت مورد بازديد قرار بدهيد . در صورت مشاهده قطع ارتباط سيمي با محل اتصالش، به رفع عيب بپردازيد تا کولر به شرايط عادي خود باز گردد.

عیب 6: سرماي کولر بيش از حد است به گونه اي که قسمت هايي از اواپريتور برفک زده اما اتومات انجام نمي شود.

علت ۱: کنتاکتهاي ترموستات به يکديگر جوش خورده اند .

رفع عيب: محل نصب لوله بلوي ترموستات ديده مي شود . بديهي است نسبت به سرما فوق العاده کاهش يافته و بر اثر افزايش برودت در اواپريتور برفک به وجود مي آيد با نصب مجدد لوله بلو بر روي لوله هاي آلومينيومي اواپريتور عيب ۶ رفع خواهد شد.

علت ۲: قسمت اتومات ترموستات گازي خراب شده است .

رفع عيب: همان طور که قب ً لا شرح داده شد ترموستات گازي داراي دو بخش است: کليد و قسمت اتومات. در صورت بروز حفره در طول مويي ترموستات بدنه فانوسک و يا خود لوله بلو گاز داخل ترموستات (معمو ً لا اتر يا جيوه) از آن خارج شده و ديگر حساسيتي نسبت به افزايش يا کاهش دما وجود نخواهد داشت. در چنين مواردي ناگريز به تعويض ترموستات خواهيد بود.

 

عیب 7: با وجود برفک بر روي اواپريتور باد سرد از کولر خارج نمي شود.

علت ۱:کليد چند حالته فن خراب است .

رفع عيب: از جمله عللي که منجر به عدم حرکت موتور فن مي شود خرابي کليد است.

استفاده کنيد. در حالي که دستگاه از برق r* جهت تست کليد از آومتر ١ جدا شده است يکي از رابط هاي آمپرمتر را بر روي پايه و ديگري را بر روي خروجي ۱ قرار دهيد.

اگر با حرکت ولوم، عقربه منحرف نشد خراب بودن کليد قطعي است؛ آن را تعمير يا تعويض کنيد.

علت ۲: موتور فن کاملا سوخته است .

رفع عيب: اگر بر روي ترمينال اصلي موتور، ولتاژ وجود دارد اما موتور حرکت نمي کندسوختن آن قطعي است. براي تجديد سيم پيچي موتور فن مي بايست از يک تعميرکار مجرب کمک بگيريد .

علت ۳: پروانه مخصوص اواپريتور هرز (گرد) شده است .

رفع عيب: در اين حالت علاوه بر آن که از کولر باد سرد خارج نمي شود صداي ناهنجاري به گوش م يرسد . با استقرار مجدد پروانه بر روي محور موتور فن عيب ۷ برطرف خواهدشد.

علت ۴: تسمه پروانه فن پاره شده است .

رفع عيب: در برخي از کولرهاي گازي چرخش محور موتور فن به وسيله پولي و تسمه به پروانه اواپريتور منتقل مي شود که در صورت پاره شدن تسمه باد پروانه مورد نظرمتوقف شده و ايجاد برفک بر روي اواپريتور کام ً لا طبيعي خواهد بود. با تعويض تسمه پاره شده مجددًا از کولر هواي سرد خارج مي شود.

علت ۵: مسير ورود هوا به داخل کولر مسدود است.

رفع عيب: در نصب کولر مي بايست نهايت دقت بکار گرفته شود تا مسيرهاي ورودي هوامسدود نشود.

عیب 8: هواي خارج شده از كولر كام ً لا گرم است .

علت ۱ : اورلود خراب است.

رفع عيب : در اکثر لوله هاي گازي اورلود را در داخل کمپرسور و بر روي کلاف هامستقر مي کنند و اين مورد در مواردي همچون عيب ۸ هزينه تعمير را به مراتب افزايش مي دهد زيرا جهت تعمير يا تعويض اورلود، شکافتن پوسته کمپرسور الزامي است .

اگر اورلود کمپرسور همچون کمپرسور هاي يخچال در دسترس باشد کافي است آن را با نوع مشابهي که داراي همان اعداد و ارقام يا به عبارتي همان مشخصات نامي مي باشد، تعويض کنيد.

علت ۲: استارت معيوب است.

رفع عيب: در صورت قطع سيم پيچ رله استارت فاز اصلي موتور (کمپرسور) قطع مي شود در اين حالت بروز عيب ۸ کام ً لا طبيعي است .

علت ۳: گاز کولر تخليه شده است.

رفع عيب: اگر کمپرسور در حال کار است اما بادي که خارج مي شود گرم است و لوله هاي اواپريتور نيز سرد نشده اند، تخليه و يا نشت گاز کولر قطعي است .

بايد کولر را از ابتدا به طور کامل تخليه و پس از پيدا کردن محل نشت و ترميم آن در دستگاه گاز فريون ۲۲ را تزريق کنيد. اين عمليات نياز به تخصص فراوان دارد و جهت حصول نتيجه بهتر مي توانيد از تعميرکار مجرب کمک بجوييد.

عیب 9: قبل از آنکه کمپرسور استارت نمايد با شنيدن صدايي متوقف مي شود.

علت ۱: برق ضعيف است .

رفع عيب: توسط ولتمتر و يا قسمت ولتاژ آومتر برق را اندازه بگيريد و اگر مقدار ولتاژ بيش از حد کم است به منظور آنکه کولر و ساير مصرف کننده هاي منزل در اثر افت ولتاژ آسيب نبينند از ترانس افزاينده ولتاژ استفاده کنيد. در غير اين صورت در ساعات اوليه شب کولر را روشن نکنيد.

علت ۲: مسير گردش گاز مسدود است.

رفع عيب: در صورت انسداد مسير گردش گاز که مي تواند در اثر برخورد لوله هاي رابط با جسمي سخت و يا مسدود شدن دراير و … رخ دهد کمپرس شدن گاز و به حرکت درآوردن آن در مسير دشوار شده و موتور را با مشکل مواجه خواهد ساخت. از جمله انسداد مسير گردش گاز اين است که قسمتي از اواپريتور و ساير قسمت ها گرم مي مانند و در مجموع از کولر هواي سرد و خنک خارج نمي شود. در صورت حصول اطمينان از مسدود بودن مسير لازم است جهت رفع عيب از يک تعميرکار مجرب در تخليه و شارژ گاز کمک بگيريد.

علت ۳: رله استارت خراب است .

رفع عيب: در صورت خراب بودن رله سيم پيچ کمکي وارد مدار نمي شود و به همين دليل سيم پيچي اصلي بيش از حد تحت فشار قرار خواهد گرفت و جريان اضافي را که در اين حالت توسط کمپرسور کشيده مي شود. اورلود را تحريک و موجب قطع مدار خواهد شد.

جهت تست اورلود پس از بستن کليد براي يک لحظه شستي را فشار داده و رها کنيد. اگر کمپرسور با شرايط عادي خود شروع به کار کرد بايد رله را با نوع مشابه اش تعويض کنيد.

علت ۴: اورلود خراب است .

رفع عيب: همان طوري که قب ً لا اشاره شد وظيفه اورلود جريان کششي موتور است.

در بعضي موارد ديده شده که اورلودها حتي به جريان نامي موتور حساسيت بي مورد نشان داده و موجب قطع برق کمپرسور مي شود. مي توانيد در مدار يک آمپرمتر قرار داده و اورلود را از مدار خارج کنيد. حال اگر پس از راه اندازي کمپرسور جريان کششي در حد جريان نامي است، پس اورلود تعويض مي شود که اين عمل نيازمند خروج موتور از کولر و نصب مجدد آن پس از تجديد سيم پيچي و شارژ کار است که علاوه بر تخصص فراوان به هزينه قابل توجهي نيز نياز دارد .

علت ۶: خازن راه انداز خراب است.

رفع عيب: اکثر موتورهاي بکار رفته در کمپرسورهاي کولرهاي گاز از نوع آسنکرون با راه اندازي خازني هستند. بديهي است که بروز عيب در خازن استارت کمپرسور را با مشکل مواجه خواهد ساخت.

عیب 10 : موتور فن صداي هوم داده اما حرکت نميکند .

علت ۱ و رفع عيب: گريپاژ به پديده عدم توانايي حرکت دو سطح متحرک برروي يکديگر گفته مي شود. در مورد موتورهاي الکتريکي اين پديده به واسطه خرابي ياتاقانها (بلبرينگها) و يا فرسايش بيش از حد بوش ها اتفاق مي افتد و با تعويض قطعات مذکور عيب به طور کامل برطرف مي شود .در بعضي از موارد ديده مي شود که به واسطه درگيري يکي از پروانه هاي متصل به شافت موتور فن يا ديگر اجزا ء کولر گازي، حرکت روتور فن با مشکل مواجه مي شود که در اين صورت پس از باز کردن بدنه و رفع مشکل کولر به شرايط عادي خود باز مي گردد.

علت ۲: خازن راه انداز خراب است.

رفع عيب: نقش خازن راه انداز در استارت و کار موتورهاي آسنکرون فوق العاده مهم است و در صورت بروز هر گونه عيبي در ساختمان و عملکرد آن استارت موتور با مشکل مواجه خواهد شد. علت ۳ و رفع عيب: نيم سوز شدن موتور پديده اتصال حلقه کلاف در يک موتور آسنکرون گفته مي شود که البته اين عيب مي تواند به وسطه پيدايش علل ديگري ظهور نموده باشد. به عنوان مثال ابتدا پروانه هاي فن با بدنه درگير مي شوند و موتور جهت استارت به قدرت بيشتري نياز پيدا مي کند و اين امر با کشيدن جريان اضافي و در نتيجه آسيب ديدن سيم پيچ ها همراه مي شود. بنابراين حتي پس از رفع درگيري محور موتور با اجزاء ديگر کولر موتور فن قدرت استارت ندارد. در چنين مواردي ناگريز به تجديد سيم پيچي موتور خواهيد بود.

عیب 11 : صداي کولر بسيار زياد است .

علت ۱: کولر در وضعيت تراز قرار نگرفته است.

رفع عيب: با تراز شدن موقعيت کولر قسمت اعظم صداي آن از ميان خواهد رفت .

علت ۲: لاستيک هاي لرزه گير موتور فن و يا کمپرسور خراب شده اند.

رفع عيب: در صورت خراب شدن تين لاستيک ها صداي کار موتور فنو يا کمپرسور به شدت افزايش خواهد يافت. از اينرو تعويض آنها (در صورت خراب شدنشان) بسيار ضروري است.

علت ۳: برخي از قطعات کولر مانند تسمه هاي نگهدارنده کانال مخصوص هواکش و يا … شل

شده اند.

رفع عيب: کليه اتصالات را مورد بازديد قرار دهيد و در صورت مشاهده پيچ ها و اتصالات شل شده به رفع عيب بپردازيد.

علت ۴: يکي از پروانه با شيي درگير است.

رفع عيب: مانع در گيري بين پروانه و شيء مورد نظر شويد تا صداي کولر کاهش يابد.

علت ۵: اتصالات کمپرسور و يا موتور فن بدنه ضعيف شده است.

رفع عيب: در اغلب کولرها اين اتصالات به توسط پيچ مهره انجام شده است. در صورت

شل شدن اين اتصالات آنها را مجددًا محکم کنيد.

 

توجه داشته باشید در صورت نداشتن مهارت برای انجام موارد بالا فقط به خودتان و دستگاه صدمه خواهید زد ،پس توجه داشته باشید در صورت بروز هرگونه مشکل با یک تعمیرگاه مجاز کولرگازی تماس بگیرید.